淬火后回火:

1Cr13的普通淬火温度为1000-1050℃，2Cr13的回火温度为980-1000℃，1Cr13和2Cr13的回火温度为600-700℃。

对于1Cr13的设计技术要求，尽量不要选择硬度范围为40 ~ 43 HRC (401 HB)。在这个硬度范围内，淬火后的回火温度和时间难以控制。如果必须在该硬度范围内选择，热处理淬火温度应相应降低，但实际生产中的控制难度仍相对较大。

其次，降低奥氏体加热温度会影响碳化物的固溶体，冲击性能相对较低。

第三，回火温度为500 ~ 600℃，显微组织中析出高分散性碳化物，不仅耐蚀性低，而且冲击韧性低。

轴承套圈在淬火炉， 淬火槽中运用淬火介质的物化特性的均匀性

假如资料没疑问，又没有脱碳，应当与淬火炉温度有关，低了高了硬度都会低。还有，等温淬火炉，保温时刻也要够。假如工件较大，淬火介质对硬度的影响很主要。

“同一批资料有人用了又没就疑问，有人用了就有疑问。”前者不知道淬火能到达多少硬度？

后者可能在处理过程中没有维护氛围形成外表脱碳，淬火炉厂，尺度太大加热温度缺乏、冷却速度不行过或者说碳含量低（不是GCr15）等缘由。

淬火和冷却设备的基本要求是:

1，可以容纳足够的淬火介质。满足从高温工件吸收热量的需要。

2，可以控制淬火介质的温度，流量和压力参数，充分发挥淬火介质的功能。

3.会引起淬火介质和淬火部件之间的强烈运动，从而加速热交换过程。

4.应为易于和变形的工件提供适当的保护装置。为了防止开裂并减少变形，

5.设置浸入，输送，热处理设备，淬火的机械装置，滁州淬火炉，实现淬火过程的机械化。

6.提高淬火过程的可控性，例如控制淬火和冷却各阶段的冷却能力，实现对淬火过程的计算机控制。

7.设置介质冷却循环系统以维持介质温度和运动。

8.预防火灾，保护环境和安全生产。

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