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托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用

在托辊式网带炉内进行圆锯片零件的热处理，代替传统热处理技术，并取得成效。网带炉特别适合于多品种、大批量薄片类零件热处理，尤其适合于木工机械、园林机械和棉花机械弹簧钢制圆锯片的热处理。

圆锯片的加工工序流程

1.冷轧薄钢板2.冲压成型（激光切割成型）3.整理4.热处理5.手工锤击6.平磨7.高频焊接刀头8.喷砂9.刃磨10.涂装

圆锯片热处理工艺参数

1圆锯片淬火加热温度为830摄氏度

2圆锯片厚度确定网带淬火炉网带传动速度

3气体保护滴入CH3 OH流量为0.15L/h

4淬火冷却油选用闪点大于220摄氏度的等温分级淬火炉，油温设定80摄氏度

5.根据圆锯片直径大小，采用合理的装炉方案，调整圆锯片热处理生产节拍，确定热压时间为30s。

6.在网带回火炉内进行一次回火，加热温度为260摄氏度，调整回火时间为15-30min。

7.一次回火后，采用专用工装，经过两次加压装卡，装入井式回火炉

8.在井式回火电阻炉进行二次回火，加热温度根据圆锯片温度设置在370到440摄氏度，回火保温12H，出炉空冷至室温。

工业炉一些PLC的组态，上位机，先进的空燃比控制使用，具有较好的现场仪表。和其他人使用全手动控制，甚至连空气与燃气的比例还取决于操作人员的手动操作，系统没有任何安全保护措施，更别说不控制精  。也有一些单位技术力量雄厚，采用更为经济实用，简单的控制系统。随着微型PLC电气，安全连锁，完成  然气主管切断，超温报警等功能，采用数字表，触摸屏或各种重要参数记录仪记录显示。这是一个自动系统配置方案值得推广

工业炉设计发展趋势

随着不定形耐火材料的发展，整体铸造和轻质结构将得到更广泛的运用。采用新型耐火材料，而耐火材料高温陶瓷和陶瓷纤维制造成的炉子，具有炉升温快，热损失小的特点。

同时节约能源和环境保护也不能忽视。提高能源的转换效率和提高污染治理技术，努力减少或消除有害气体和粉尘的排放量。中国是一个 大的节能环保措施。所以，我们要保证工业炉的

绿色程度。

通过调整产业结构，改善能源结构；世界上 提高前辈的科学性能的方法，从源头污染：不断开发新技术和适合中国的工业炉新设备，加强余热回收和资源的循环利用；加强立法和执 ；完善环境保护组织和全民环保意识等方面的进步。