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嘉兴贝氏体等温淬火炉 热处理炉 苏热

更新时间:2021-10-11 12:13:37
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详细介绍






淬火炉结构

加热元件采用高电阻合金的电阻带,通过的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。

通风机由鼓风机和导风板组成,热处理设备,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

装料筐和进出料车由型钢焊接而成,并进行水平调整,上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时,料筐装在小车上,拉出及推进,贝氏体等温淬火炉设备,进入炉体下部时,炉门开启而转扬机工作,钩住链条,把装料筐吊入炉内,关闭炉门进行加热。出料时,开启炉门,嘉兴贝氏体等温淬火炉,转扬机动作,把装料筐放入水池进行淬火处理,然后把料筐提出水面放在小车的平面上,链条脱钩,转扬机提升,把小车拉出,进行时效处理。



轴承钢在通过网带式淬火炉到淬火槽后淬火硬度不行,如何办?


1、通过金相分析断定软点类型。

2、假设是体积软点,则可通过前进加热温度、延伸保温时间和改善冷却条件来使其抵达完全淬火情况前进其马氏体浓度,使其硬度抵达标准值。

3、假设是表面软点,则可以通过检查淬火过程中设备密封性或许改善淬火设备来改善表面脱碳的疑问。

检查金相,看看到底是如何一回事。正常组织是:马氏体+均匀分布的颗粒状碳化物-.

你检查的金相:假设组织是马氏体+均匀分布的颗粒状碳化物,则应当恰当降低淬火温度.

假设组织中呈现了拖氏体,则应当恰当提高淬火温度。




网带炉连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内,须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍:

网带炉的除炭工艺:方法是停止氮气、和燃气注入网带炉内后,切断电源,使发热体不再加热,先将淬火炉温降至750℃,将后一个炉壳下方的杂物清除口打开,使空气进入炉内,帮助积炭燃烧,时间约为4h,假使除炭中炉温升到超过900℃时,将杂物清除口盖子放回原位,减少空气流量,保护炉内构件勿因炉温过高而损坏,等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开,如此重复。炉内无炭黑掉落时,将炉内杂物清除干净(包括预热区),热处理炉,此时观察炉底无炭渣再掉落,炉内各部位无积炭情形(由后视镜观察炉内),将杂物清除口关闭,除炭工艺结束。

网带炉如果不除炭会对其产生损坏,所以,大家要定期按照以上的方法对网带炉进行除炭。



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