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舟山工业网带炉价格常用解决方案

发布:2020-07-19 09:03,更新:2010-01-01 00:00












RST型网带式粉末冶金烧结炉

继续烧结过程。控制先进的节能效果显着。工件由具有无级调速功能的耐高温金属网带输送。全线加热区采用PID非接触式自动功率控制,多区温度控制,气体保护,氨分解气源及净化装置。 RSK系列高温网带快烧炉用途:厚膜电路,厚膜电阻器,电子元件电极,LTCC,钢加热器,太阳能电池板等类似产品的高温烧结,热处理特点:控制响应快,温度均匀稳定,节能,环保可靠,该产品系列是完整的RSA系列高温网带气氛炉用途:在保护性气氛的环境下,芯片焊接,金属封装,HTCC,DBC,VFD,PDP,汽车散热器等产品熔断器,金属化,钎焊,氧化,退火等热处理工艺特点:温度和气氛均匀,节能,环保可靠,产品种类齐全







网带加热炉

网带式加热炉网带式加热炉网采用加热管作为加热元件,传动采用蜗轮减速机,链条传动,变频调速,保温采用全纤维结构,性能设备简单易操作。

A.钢结构:钢骨架由钢板和钢板焊接而成。整个纤维板衬砌悬挂在钢架上,轻巧可靠。由于该炉衬有全纤维大板结构,因此其钢结构比传统的耐火砖炉轻得多。网带加热炉

B.炉衬:采用整体纤维结构,并采用新型的国内标准型陶瓷纤维毯作为炉的隔热材料。纤维毯是一种人造的无机金属纤维材料,使用专用设备时,会根据炉子的大小将其折叠起来。砌块衬里还具有安装简单,施工时间短的特点。比砖砌衬砌节能40%以上。实践证明,这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉中具有许多优点:重量轻,储热,热损失小,节能效果好,使用寿命长,炉体密封性能好,维护方便等。

C,优势,深受用户喜爱,是用户的产品。热风循环系统:为了使炉温均匀性满足工艺要求,还设置在炉体顶部。

D,台湾强力离心风机,该离心风机可在炉内分流系统的作用下有效地循环热气流,分流系统,风机轴和风机叶片均采用耐热不锈钢板制成。







网带淬火炉

网带淬火炉(网带炉)适用于批量中小型机械零件,例如标准零件,轴承,链条,自攻螺钉,纺织五金,手动工具,弹性垫,各种纺织针,缝纫控制气氛中的针头进行渗碳,碳氮共渗,淬火等热处理。炉体框架由箱体和支架组成,由钢板和钢板制成。为了使操作员维修或清洁熔炉,熔炉设计为上下分体式结构,可以卸下上盖。网带淬火炉具有全纤维复合结构,保温性能好。硅酸铝纤维毡用于炉子的两侧和炉子的顶部。网带式淬火炉可与炉盖拆装,保温性能优于砖窑炉衬。 40%以上。


网带炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化热处理、高质量热处理、低成本热处理、清洁的热处理。

1、智能化热处理

研究发展人员运用CAD程序和热处理数据库,计算机模拟技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。

未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机,整套设备将自行处理出高质量的产品。

目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制,可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制,完全分层。含有新炉升温程序,停炉升温程序可有效执行升温过程等。

2高质量的热处理

质量分散率为零,热处理畸变为零。质量控制措施:

上料控制系统:重量、数量、均匀性可控。实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速。零件方向自动排列。加料厚度实现实时监控。从源头上为热处理工艺的准确执行提供保证。

设备温度控制:炉温稳定性±1℃、炉温均匀性±10℃,冷处理温度均匀性±5℃,开关式温控将被淘汰。









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