热处理设备 网带炉 苏热淬火炉
ZYQ网带喷淋清洗机
单室双槽,双液分离清洗。碱水箱和净水箱由电加热管加热,温度可控。 ZYQ型网带式喷雾清洗机具有液位自动控制和自动注液装置。强力喷淋头,交叉布置,清洁率高。装有油水分离罐,对桉树油的分离效果好。
RC型网带热风循环回火炉
适用于轴承,钉子制造和渗碳淬火后的机械零件的回火。 RC型网带热风循环回火炉
它也可以通过强大的风扇用于发黑(表面处理过程)之前的加热,以强制空气循环以达到炉内相同的温度。直杆加热元件易于维修和更换。网带运行平稳,无级调速。
网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐,均匀。工件长度大于70mm,热处理设备,并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁,无油,以确保处理后的良好结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时,应将工件放置在尽可能远的位置,以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。
2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。
3.断开加热元件的电源。
4,网带炉,将炉温降至500°C以下,先将速度降至0r/min,网带炉厂家,然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。
回火炉
1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。
2.停止加热,将其冷却,然后关闭加热器电源。
3.当炉温降至400°C以下时,可以停止搅拌风扇。
4.当炉温降至300°C以下时,首先将速度调整为0r/min,然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。
5.切断主电源。
设备停电操作程序
1.危险:切断电源时,如果不及时处理,可能会因高温,冷却系统故障,热处理零件的脱氧和氧化而导致炉内零件变形。损失。
2.发电机的操作如下:
一种。检查所有冷却系统(包括淬火油箱,网带炉厂,机油泵,冷却系统循环泵,冷却塔循环泵,冷却塔冷却风扇电机)是否正常运行。
湾所有传动系统是否正常运行(淬火炉驱动器,淬火油箱,洗衣机驱动器,回火炉驱动器等)。
C。搅拌炉搅拌风扇。
d,淬火混油器。
即洗衣机喷水泵的运动是否正常?
F。如果设备生产中出现停电,应首先启动发电机,停止供电,切断大气供应,五分钟后,如果仍然无法恢复供电,则应重新供电。电源应切换到发电机,然后冷却系统,传动系统和其他必要的重启。设备。
G。当炉内温度降至800°C以下时,应立即关闭所有气体供应,以免发生危险。
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