南京工业热处理网带炉在线为您服务,苏热淬火炉

网带炉生产线操作指南

淬火炉加热工艺

1.将淬火炉加热至200°C 2 h；

2.将淬火炉加热至400°C 2h；

3，将淬火炉加热至600°C 2 h;

4.将淬火炉加热到800°C，并在50°C下加热0.5 h。

5，注入气氛

一种。仅当炉温超过760°C时，才能引入气氛。

湾打开保护气体流量计并调节流量。炉中的气氛会冲到炉门燃烧，然后调节其他流量计（煤油）的流量。

C。根据工件的工艺要求，调节流量计的流量，以将碳势稳定在工艺所需的数值范围内。

润滑保养

1.每月向回火炉风扇的轴承注油。

2.每三个月左右对其余变速箱零件的轴承进行一次填充。

3，每天值班，检查网带工作是否正常，是否有偏差。

4.每天检查每个传输系统的运行情况。

5.每天检查风扇是否正常运行，是否有振动或噪音。

6，每天检查值班冷却水的畅通，一旦发现冷却水堵塞，应及时疏通。

7.每天检查流量计是否正常工作。

8.每天检查网带式炉的加热情况，电气连接是否牢固，每个区域的电流和电压表应无缺相或异常情况。

10，每天值班时应检查带式输送带的运行情况，不应有异常或噪音。

11.每天检查值班淬火罐的液位。当温度低于设定值时，应立即添加淬火液。

12.滴头每班应熨烫一次以防止堵塞。

13.每月检查一次固定螺钉和电触点的每个部分。

14.每月定期检查混合风扇皮带。

18.变速箱减速器每六个月更换一次齿轮油。

19.冷却水管道每六个月定期清洁一次（取决于水质）。

21.请勿将流量计用作截止阀。

网带烧结炉

PID自动调节控制器

zWT型没有Mavto辊式炉生产线

没有马弗炉结构：在整个熔炉中形成循环通道，以允许熔炉气体循环，从而确保温度，ZYWT类型，而不会影响Mavto辊式熔炉生产线的气氛，从而延长了辐射管和使工件质量更稳定。很好机械传动机构：输送带平衡可靠，不死机，故障率降低20-30％。新型炉门密封装置：节省大气消耗30-40％，炉子处于正压状态≥10-100Pa，深层较深，效率提高30-40％，表面光滑，无脱碳现象。完整的自动控制系统（包括气氛控制），安全便捷，可配备自动机，洗衣机，回火炉，形成一条自动生产线。

网带炉的安全操作规范技巧

1、淬火炉炉温达到200度以上时，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，只要有少量流动，出水70度即可）

2、淬火炉炉温达到800度时，需供给CH3OH，向炉内提供保护气体（注意点燃的情况，防止炉内爆  ），网带炉调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。

3、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源。